En los sistemas de transmisión mecánica, los parámetros del perfil de los dientes de los engranajes cónicos determinan directamente su capacidad de carga, eficiencia de transmisión y vida útil.

El diseño adecuado de los dientes no sólo mejora la suavidad de funcionamiento, sino que también reduce el ruido y las vibraciones.

Parámetros del perfil de los dientes clave y sus efectos

Módulo

• Función:Módulo es un parámetro clave del perfil del diente que afecta a la capacidad de carga de los engranajes cónicos.
• Efecto:Cuanto mayor sea el módulo, más gruesos serán los dientes y mayor será la capacidad de carga, pero puede aumentar el peso y la inercia.

Ángulo de presión

• Función:Determina la forma del perfil del diente, afecta la tensión de contacto y la eficiencia de transmisión de la superficie del diente.
• Efecto: El tamaño del ángulo de presión afectará a la distribución de la fuerza en el engranaje.

Ángulo de la espiral

• Función: Es un parámetro único de engranajes cónicos helicoidales, que puede mejorar la suavidad y la capacidad de carga de la transmisión de engranajes.
• Efecto: el ángulo de hélice adecuado puede mejorar la malla del engranaje, reducir la pérdida de malla y mejorar la eficiencia de transmisión, pero si es demasiado grande, aumentará la fuerza axial,que reducirá la eficiencia de transmisión.

Ancho de la cara

• Función: afecta a la capacidad de carga del engranaje y a la suavidad de la transmisión.
• Efecto: en general, cuanto mayor sea el ancho del diente, mayor será la capacidad de carga, pero si el ancho del diente es demasiado grande, se reducirá la capacidad de carga del engranaje,pero también aumentará el peso y el costo del equipo.

Significado práctico de la selección óptima

1. Aplicaciones de alta carga: dar prioridad a los diseños de módulos y ángulos de presión grandes.
2. Requisitos de bajo ruido: optimizar el ángulo de la espiral para minimizar las vibraciones.
3. Utilizaciones con espacio limitado: lograr una transmisión eficiente mediante la optimización de parámetros.

La selección de engranajes de bisel requiere equilibrar la carga, la velocidad, el espacio y los factores de costo.proporcionar apoyo crítico para la optimización del rendimiento del equipo.