Brief: En este video, nuestro equipo le explica cómo funciona el engranaje cónico recto de módulo 12,5 en aplicaciones exigentes como trituradoras de cono y máquinas herramienta. Verá una explicación detallada de su proceso de fabricación, incluida la conformación de los engranajes y el tratamiento térmico, y aprenderá cómo su diseño de precisión garantiza una transmisión de potencia confiable con altas relaciones de reducción.
Related Product Features:
Proporciona altas relaciones de reducción de hasta aproximadamente 1:5 para una transmisión de potencia eficiente.
Fabricado con forma de engranaje de precisión para un perfil de diente preciso y un funcionamiento suave.
Incluye rectificado de dientes para lograr un acabado superficial y una precisión dimensional superiores.
Disponible con especificaciones personalizadas que incluyen ángulo de avance y tipo de perfil de engranaje.
Presenta opciones de tratamiento térmico como cementación o endurecimiento por inducción para una mayor durabilidad.
Consigue una alta dureza superficial con piñón a 58-62 HRC y engranaje a 50-55 HRC.
Cumple con el grado de precisión ISO 8-9 para un rendimiento confiable en aplicaciones industriales.
Fabricado con aceros de aleación de alta resistencia como 40CrNiMoA para propiedades mecánicas superiores.
Las preguntas:
¿Para qué aplicaciones son adecuados estos engranajes cónicos rectos?
Estos engranajes están diseñados para aplicaciones industriales exigentes, incluidas herramientas eléctricas, máquinas herramienta, trituradoras de cono e imprentas, donde la transmisión de potencia confiable es fundamental.
¿Qué opciones de tratamiento térmico están disponibles para estos engranajes?
Los engranajes se someten a procesos de cementación o endurecimiento por inducción para lograr una dureza superficial óptima, con piñones que alcanzan 58-62 HRC y engranajes que alcanzan 50-55 HRC para una mayor resistencia al desgaste.
¿Se pueden adaptar estos engranajes a requisitos específicos?
Sí, ofrecemos opciones de fabricación personalizadas que incluyen ángulos de avance específicos, perfiles de engranajes que siguen los estándares de Gleason y varios grados de acero como 40CrNiMoA para satisfacer sus necesidades de aplicación precisas.
¿Qué proceso de fabricación garantiza la precisión del engranaje?
Los engranajes se producen mediante conformado de engranajes con rectificado de dientes, lo que garantiza perfiles de dientes precisos y un funcionamiento suave, manteniendo al mismo tiempo una precisión de grado ISO 8-9 para un rendimiento confiable.