Brief: Explore lo que distingue a esta solución en una presentación fácil de seguir. En este video, verá un recorrido detallado de nuestros engranajes cónicos rectos Coniflex de 10 módulos y 90 grados personalizados, diseñados específicamente para aplicaciones en plantas siderúrgicas. Observe cómo demostramos el proceso de mecanizado de precisión, mostramos la técnica de conformación de engranajes y explicamos cómo estos componentes permiten una transmisión de potencia eficiente en ángulos rectos en entornos industriales exigentes.
Related Product Features:
Engranajes cónicos rectos Coniflex de 90 grados hechos a medida y diseñados específicamente para aplicaciones en plantas siderúrgicas.
Tipo de perfil de engranaje Gleason fabricado mediante un proceso de conformación de engranajes de precisión.
Incluye rectificado de dientes para mayor precisión y acabado superficial.
Tamaño del módulo de 10 con número de dientes y ángulos de avance personalizables.
La precisión de grado ISO 8-9 garantiza un rendimiento confiable en condiciones exigentes.
Las opciones de tratamiento térmico incluyen cementación y endurecimiento por inducción para mayor durabilidad.
La dureza de la superficie oscila entre 58 y 62 HRC para piñones y 50-55 HRC para engranajes.
Disponible en varios grados de acero, incluidos equivalentes de 45, 40Cr, 20CrMo y 42CrMo.
Las preguntas:
¿Cuáles son las aplicaciones principales de estos engranajes cónicos rectos?
Estos engranajes cónicos rectos personalizados se utilizan principalmente en transmisiones diferenciales y sirven como mecanismo principal para taladros manuales, particularmente en entornos de plantas siderúrgicas donde es esencial una transmisión de potencia confiable en ángulos rectos.
¿Qué proceso de fabricación se utiliza para estos engranajes cónicos?
Nuestros engranajes cónicos se fabrican utilizando un conformado de engranajes de precisión, que incluye rectificado de dientes para garantizar una alta precisión y un acabado superficial óptimo para un rendimiento duradero en aplicaciones industriales.
¿Qué opciones de tratamiento térmico están disponibles para estos engranajes?
Ofrecemos procesos de tratamiento térmico de cementación y endurecimiento por inducción, lo que da como resultado una dureza superficial de 58-62 HRC para piñones y 50-55 HRC para engranajes, lo que proporciona una excelente resistencia al desgaste y durabilidad.
¿Se pueden adaptar estos engranajes a requisitos específicos?
Sí, ofrecemos soluciones totalmente personalizables que incluyen un número personalizado de dientes, ángulos de avance y varias opciones de grados de acero para satisfacer las necesidades específicas de su aplicación en el mecanizado de piezas de precisión.